Az új energia iránti növekvő globális kereslet mellett a fenntartható megújuló energia megtalálása kiemelt prioritássá vált. A 21. század óta a vízelektrolízis hidrogéntermelési technológiája kiemelkedő előnyei miatt példátlan figyelmet kapott, és fokozatosan érett, és most ideális energiatároló megoldássá vált.
Ennek ellenére a hidrogén energia technológiájának folyamatos fejlődésével az elektrolizátor membrán technológia szintén jelentős előrelépést tett. Az ipari technológiai fejlesztési tendencia alapján az Anhui Jinwei automatizálás mélyreható kutatást és fejlesztést végzett az ioncserélő membránfilm-formázási technológiákkal, és sikeresen elindította az iparág-vezető és viszonylag érett megoldás-öntési film-készítési vonalat, amely felhasználható a protoncsere-membránok és az AEM-tőzsde-membránok nagyméretű termelésére.
1. anioncserélő membrán (AEM) megoldásfilm -formázási folyamat
1. Megoldás casting film
PET -szubsztrát kikapcsolása → Vontatás → Réses öntőbetű oldat → Forró levegő szárítás → Hűtés → Tekercselés (PET szubsztráttal)
2. Film hámozás
Kettősrétegű fóliák kikapcsolása → PET szubsztrát hámozás → PET-tekercs → Film Forró levegő szárítás → Hűtés → Vízmosás → Dehidráció → Késztermék kanyargós
3. katalizátor bevonat
Kész filmkonzing → Vontatás → Katalizátor bevonat → Forró levegő szárítás → Hűtés → Tekercselés
4. Vágás és kanyarodás
Film lazítás → Hulladékélvágás → (1. út) Rés és tekercs vagy (2. út) Egyebemelés
2. Protoncserélő membrán (PEM) megoldásfilm -formázási folyamat
A fő eljárás a megoldás résöntés: A tartóháló lazítás → Vontatás → Kettős oldalú résöntő, polimer oldat bevonása → Állandó hőmérsékletű víztartály alakítása → Tisztítás (állandó hőmérséklet → szobahőmérséklet) → A víz eltávolítása → Az eltérés korrekciója (opcionális hulladékélvágás) → CCD észlelés (Fenntartott) → Winding (Mesh + Film Sebek együttesen)
Protoncsere -membrán (PEM) megoldás film előállítási vonala
3. A megoldásfilm -formáló gyártósor specifikációi
A felhasználók elismerték a gyártásba helyezett csere membrán berendezéseket, függetlenül attól, hogy forró levegő szárítási módszert (száraz módszer) vagy víztartály -koagulációs módszert (nedves módszer).
1. Szélesség -specifikáció Hagyományos típus: 1200 mm
Maximális szélesség: 2500 mm, annál szélesebb, annál magasabb a szubsztrát (PET vagy háló) síkkövetelménye.
2.
Tesztvonal működési sebessége: 0. 1m/perc
3. Szubsztrát típusa
PET (120 μm -280 μm) háló (100 μm -280 μm)
4.
5. mások
Forró levegő szárítási módszer: A sütő hossza nagyobb vagy 60 méter; A hőforrás az elektromos fűtés, a gőz, a hőolaj stb. A koagulációs víztartály anyag: Általános SUS 316 rozsdamentes acélból készül; rezisztens sav- és lúgos korrózióval szemben.
4.
Az Anhui Jinwei Automation Equipment Co., Ltd. professzionális cég a Jinwei Machinery alatt. A Quanjiao megyében, Chuzhou városában, az Anhui tartományban található. Ez egy csúcstechnológiájú vállalkozás, amely a funkcionális, új anyagok, az új anyagok, az új folyamat bevonatának és a kompozit gyártósoroknak a kutatása és fejlesztése, gyártása és értékesítése.
A gyári terület Quanjiao megyében, a Chuzhou városában, az Anhui tartományban 248 hektáros területet foglal magában. A társaságnak több mint 800 alkalmazottja van, köztük több mint 150 műszaki menedzser. A vállalat kiváló minőségű K + F-csoportgal és tapasztalt mechanikus és elektromos üzemeltetési mérnökökkel, valamint fejlett mechanikus feldolgozási bázisokkal és szabványosított összeszerelő műhelyekkel rendelkezik. A "tartós odaadás, a kemény munka és az innováció" vállalati szellemével összhangban a vállalat továbbra is feltárja az extrudálás új területeinek fejlesztését.
A társaság integrálja a tervezést és a fejlesztést, a termelést, az értékesítést, az értékesítés utáni szolgáltatást és a műszaki támogatást. Több száz nagy pontosságú CNC-feldolgozógép, nagy teljesítményű feldolgozó berendezés és teljes hőkezelő vonal található. Elfogadja a fejlett gyártási technológiát és a szigorú minőségirányítási rendszert, és kiterjeszti a minőség-ellenőrzést a terméktervezés és fejlesztés minden szempontjára, valamint az értékesítés előtti és az értékesítés utáni szolgáltatásokra a termékek és szolgáltatások magas színvonalának biztosítása érdekében. Ez egy jól ismert márka a nemzetközi műanyag gépiparban.
Melegen üdvözöljük az új és a régi ügyfeleket otthon és külföldön, hogy meglátogassuk cégünket útmutatás és együttműködés céljából. Hajlandóak vagyunk professzionális bevonóberendezés -megoldásokat és erős műszaki támogatást nyújtani Önnek.
Felhasználóink az egész világon, több mint 100 országba és régióba exportálódnak, beleértve az Egyesült Államokat, Kanadát, az Egyesült Királyságot, Németországot, Franciaországot, Spanyolországot, Olaszországot, Oroszországot, Törökországot, Kelet -Európa országokat, Indiát, Japánt, Dél -Koreát, Indonéziát, a Közel -Keletet, Afrikát, Dél -Amerikát stb.
